Datorită evoluției senzorilor și arhitecturii E/E prezentate, volumele de date transmise tind din ce în ce mai mult spre viteze mari, ceea ce depinde în principal de controlul impedanței conectorului. Dacă aceasta fluctuează, apar rezonanțe care, la rândul lor, duc la pierderi în transmisia semnalului. În acest context, un conector reprezintă întotdeauna un risc potențial de variații de impedanță datorită geometriei sale

, variații care sunt cauzate, printre altele, de modificări ale materialului sau ale geometriei. Impedanța este determinată de proprietățile inductive și capacitive, care depind de dimensiunea, dispunerea și designul pinului. În acest context, modificările secțiunii transversale au un efect negativ, motiv pentru care acestea trebuie minimizate pe cât posibil. În plus, și dielectricii (substanțe slab conductoare sau neconductoare electric) din apropierea traseului semnalului pot avea efecte negative, motiv pentru care alegerea materialului izolant potrivit este la fel de importantă. În plus, există și influențe cauzate de pierderile de cuplare, adică pierderile la punctul de contact dintre lamă și arc. În cele din urmă, fluctuațiile de impedanță pot fi provocate de elementele de conductoare proeminente, care acționează ca o antenă. Toate aceste efecte sunt rezumate sub denumirea de pierdere de inserție (raportul dintre semnalul de ieșire și cel de intrare), numită și atenuare de inserție. În plus, există și pierderea de retur (Return Loss), care descrie raportul dintre semnalul reflectat și semnalul de transmis.În contextul miniaturizării continue a componentelor, protecția EMC joacă un rol deosebit: deoarece semnalele de înaltă frecvență generate în acest proces sunt deosebit de sensibile la interferențe cauzate de efecte electromagnetice nedorite. Chiar și cele mai mici perturbații sunt suficiente pentru o denaturare semnificativă a transmisiei de date, semnale de măsurare incorecte ale senzorilor și comenzi de control inadecvate – un scenariu absolut inacceptabil pentru siguranță.
Un conector ecranat este de ajutor, deoarece într-un modul, un conector acționează întotdeauna atât ca receptor de interferențe, cât și ca sursă de interferențe. De asemenea, componenta poate fi perturbată de alte componente, dar are și ea un efect electromagnetic asupra componentelor din jur. Ecranarea reduce ambele efecte cu un factor de aproximativ 100 până la 200. 

Cuvântul cheie: robustețe. Șocurile și vibrațiile pun în pericol stabilitatea transmiterii datelor, la fel ca și factorii de mediu chimici și termici, precum temperaturile extreme, variațiile puternice de temperatură, gazele nocive, umiditatea și murdăria. Suprafața de contact determină în mod decisiv durata de viață a conectorului, deoarece în timpul funcționării apar mișcări microscopice între cele două părți ale conectorului, care, pe termen lung, duc la abraziunea suprafeței și, astfel, la o rezistență de contact crescută și, în consecință, la o transmisie mai ineficientă a semnalului. Un strat de acoperire de înaltă calitate și durabil al contactelor ajută la reducerea la minimum a acestei abraziuni a suprafeței.
În ceea ce privește sistemul de contact, o bară cu arcuri pe două fețe oferă performanțe bune, deoarece în orice moment este garantat un punct de contact, indiferent de influențele externe. Sistemul devine și mai robust cu un sistem de contact „neutru din punct de vedere al genului”, deoarece contactele se întrepătrund la conectare, asigurând astfel o siguranță maximă a contactului.

În cazul spațiului de montare limitat din automobile, senzorii și unitățile de comandă se confruntă cu o lipsă de spațiu, ceea ce înseamnă, la rândul său, că conectorii trebuie să-și reducă și mai mult dimensiunile, menținând aceeași performanță sau chiar oferind una mai mare. Aceasta este o situație ideală pentru tehnologia de montare pe suprafață (SMT), deoarece, spre deosebire de tehnica de inserție prin presare, aceasta permite un pas de montare semnificativ mai mic, precum și montarea componentelor pe ambele fețe ale plăcii de circuit imprimat. 

Tendința de a integra în ansambluri din ce în ce mai multe conectori și din ce în ce mai mici are ca consecință faptul că lanțurile de toleranță devin mai lungi, iar conectorii trebuie să compenseze toleranțe din ce în ce mai mari, atât la montare, cât și în timpul funcționării. Pentru acest lucru există deja conectori care pot absorbi și mai bine șocurile și vibrațiile.